簡介：

鋁蜂窩板，從結構上分三層：面板、芯材、粘結膠、背板。鋁蜂窩板的加工過程，全部在工廠內完成，因鋁皮和蜂窩間的高熱傳導值，熱脹冷縮同步；且板內氣體可以自由流動，結構變形小，可保證極高的平整度。鋁蜂窩板，具有抗高風壓、減震，隔音、保溫、阻燃、強度高等優良性能。已廣泛應用各領域，且發展很快。適用于民用建筑、車船裝飾，航空、航天等各種場所。

特點：

鋁是不燃材料，防火等級A級。表面經涂層處理，具較強的耐腐蝕性。鋁產品不揮發任何對人體有害的氣體，無放射性并可以完全回收利用。易拆除、易組裝，重量輕、運輸方便可多次重復利用。大大降低建筑載荷。中間夾層含大量空氣，可隔音、隔熱。防潮、無有害氣體釋放。單位質量的強度大、剛度高，不易變形，完全克服了其它裝飾板在單塊面積大時的變形、中間塌陷等缺點。加工方便，可任意切割折邊。表面具有極高的平整度，抗震性能好。鋁蜂窩板一般采用氟碳滾涂面板。涂漆一次性完成，色差小，涂層流平度好，質量可靠。能長時間保持建筑物外墻顏色鮮艷。可耐受長期日曬雨淋或工業廢氣污染，潔凈光亮，并具有良好的附著力和耐候性。

蜂窩：

鋁蜂窩芯，其規格是由鋁箔厚度以及蜂窩孔格尺寸來確定的，不同規格的鋁蜂窩具有不同的密度以及不同的力學性能，其造價也存在著較大的差異。其規格，可以用蜂窩孔格內切圓直徑（英制單位）和鋁箔厚度/孔格邊長（公制單位）兩種方式表述，我國的國家標準是以鋁箔厚度/孔格邊長來表述。

鋁蜂窩板 相關技術

滾壓成形技術：在面板及背板制作的過程中，都需要將板的邊緣翻折起來，傳統工藝所使用的折板機，因為一次性快速翻折，會在金屬內部形成應力，且會對金屬內部形成微觀破壞，影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術是使用十個滾輪，逐步將板的邊緣翻折到預設角度，逐步成形保證了內部應力的釋放，且對金屬本身的破壞降到了最低。

連續預滾涂技術：在鋁卷成形時就將涂層顏色附著在上面的技術，涂層附著力強，耐久性好，顏色均勻，同批次的產品基本沒有任何色差。

成型技術：通過系列模具逐步成型，充分釋放板材內部的應力。保護面板表面的涂層不受損傷，更為耐用。整個生產流程保證板材加工尺寸的高精度。連續的熱復合生產工藝高效快捷。